Finden Sie schnell schweißdraht 1 mm für Ihr Unternehmen: 185 Ergebnisse

Wetterfester Schweißdraht wird vorwiegend im Schienenfahrzeug -, Brücken- sowie Bohrplatform-Bereich verwendet. Er enthält spezielle Legierungen wie z.B. Kupfer (Cu), Chrom (Cr) oder Nickel (Ni) welche die Schweißnaht Korrosions- und Witterungsbeständig machen. Er entspricht den Anforderungen für Wetterbeständigkeit im Eisenbahnbereich und genügt den mechanischen Ansprüchen unter verschiedenen Bedingungen.

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff STAVAX Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: STAVAX Durchmesser: 0,2-1,0mm Lieferform: Stäbe/Spule Artikelnummer: DIM L-62 STA

Schweissdraht MT-CuAl8 MTC K300 15kg Spule 2.0921 Drahtelektrode/Schweißstab aus Kupfer-Aluminium-Legierung zum MIG/WIG Schweißen. Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 MIG PA, PB, PF Normbezeichnung Werkstoff-Nummer 2.0921 AWS/ASME SFA-5.6 ER CuAl - A 1 EN ISO 24373 S Cu 6100

Hartauftragung - Verschleißschutz CARBO F-WZ 50; CARBO F-WZ 55; CARBO F-WZ 59; CARBO F-495; CARBO F-WZ 6356 CARBO F-812; CARBO F-812; CARBO F-814; CARBO F-816; CARBO F-818 CARBO F-864; CARBO F-866; CARBO F-868 Made in Germany: Korschenbroich Gewicht: 15 kg Spule

STAHLWERK Schweissgeräte Masse-Schweißkabel 8 Meter Schlauchpaket bis 200 A ▪ Das 8 Meter lange Massekabel ist komplett mit einem Stecker und einer Masseklemme montiert und besteht aus einem geflochtenem Kupferband ▪ Spezifikation: Durch hohe Spannkraft der Klemme bietet es ein sicheres Halt. Der Kabelquerschnitt beträgt Ø 16 mm² und ist bis zu 200 A belastbar ▪ Der Anschluss ist ein hochwertiger 9 mm Dornanschluss ▪ Der Qualitätsmanagementnorm passt sich dem GB15579.12-2012 an Modell: STAHLWERK Masse-Schweißkabel 8 Meter Länge: 8 m Kabelquerschnitt: Ø 16 mm² Ausgangsleistung: bis 200 A Anschluss: 9 mm Dornanschluss

Schweißen, Roboterschweißen, Roboterschleifen, Doppeldrahtschweißen, Fahrzeugbau Schweißkomponenten, Serienschweißteile, Lohnschweißen, Automatisiertes Schweißen, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie Herstellung von Schweißbaugruppe und Schweißteilen inkl. mech. Bearbeitung Eingesetzte Schweißverfahren MSG, WIG, Werkstoffgüten S235JR bis S960QL, Innovative Schweißverfahren, Lohnfertigung Schweißen, Schweißbaugruppen mit VT Prüfung, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie

Schweißbaugruppe für die Magnettechnik der Elektronikbranche

Tantecs neues PlasmaTEC-X atmosphärisches Plasmabehandlungssystem beinhaltet das Konzept einer DC-Hochspannungsentladung bei normalem Atmosphärendruck. Die Vielseitigkeit des Systems erlaubt die Anpassung und Nutzung in Roboteranwendungen, als Standalonegerät und auch in den meisten anderen Produktionsanwendungen. Um eine nutzbare Plasmaentladung der Plasmadüse zu erzeugen, muss die Druckluft in einem geeigneten Druck- bereich sein. Das neue AirTEC System, welches in die PlasmaTEC-X Generatoren eingebaut ist, gewährleistet jederzeit automatisch einen gleichbleibenden Arbeitsdruck. Das AirTEC-System justiert automatisch auf den gewünschten Arbeitsdruck, unabhängig von der Schlauchlänge der angeschlossenen Düse. Durch die Kombination des AirTEC- Systems mit dem universellen Spannungs- versorgungsmodul ist das PlasmaTEC-X System sehr nutzerfreundlich. Es sind keine Justierungen oder Einstellungen nötig, das System kann einfach an Span- nungen zwischen 100 und 250 VAC und Druckluft angeschlossen werden und ist direkt einsatzbereit. Ein Daisy Chain System verbindet bis zu 8 PlasmaTEC-X Generatoren, welche zentral mit einer Bedienkonsole, dem Plasma-REMOTE HMI, bedient werden kann. Die einzelnen Geräte können auch individuell durch konventionelle Signale oder durch BUS-Signale angesteuert warden. Tantecs neueste integrierte Entwicklung ist “Standby air flow.” Durch die HMI- Bedienkonsole kann der Bediener einen Stand-by Luftstrom aktivieren und reg- ulieren, um durch das Erzeugen eines geringen Überdruckes während Standby- Zeiten das Eindringen von Partikeln, Gasen und Rauch in den Düsenkopf zu verhindern. Die Verbindung vom PlasmaTEC-X Generator zur Plasmadüse ist für einen einfachen und schnellen Düsenwechsel durch eine Standardsteckverbindung ausgeführt. Durch die DC-Technologie und das AirTEC-System sind bei Schlauchläng- enwechsel keine Justierungen notwendig.

Maschinenbau Zahlreiche Unternehmen des deutschen Maschinenbaus vertrauen uns bereits. Anlagenbau Auch im Bereich Anlagenbau verfügen wir über namhafte Referenzkunden. Hochbau Wir schweißen Baugruppen für Stadien, Brücken, usw. Erneuerbare Energien Unsere Schweißkonstruktionen halten selbst Offshore-Bedingungen stand.

Als Erweiterung unseres Fertigungsspektrums an möglichen Verbindungstechniken verfügen wir über eine CNC gesteuerte Bolzenschweißanlage. Mit Hilfe einer Schweißstromüberwachung wird sichergestellt, dass die Bolzen mittels einer belastbaren Schweißverbindung mit dem Grundwerkstoff verbunden sind. Zudem verfügen wir über eine automatisierte Bolzeneinpressmaschine mit automatischer Bolzenzuführung inklusive Prozessüberwachung. Als weiteres Verfahren haben wir in unserem Maschinenportfolio diverse Punktschweißmaschinen mit welchen beispielsweise Punktschweißmuttern aufgesetzt werden, oder Blechbauteile miteinander verschweißt werden können. Technologische Grenzen: Bolzengröße bis M10 Druckfügen / Toxen von Stahl mit einer Verbundstärke von 1 - 6 mm Punkt- und Buckelschweißen bis 200 kVA

Wir fertigen Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Ihren Vorgaben und Wünschen.

Komplett montiert mit Stecker und Masseklemme .

Das Polysoude Heißdraht-Auftragschweißen bietet eine erstklassige Lösung für das präzise und effiziente Schweißen von Rohrbögen. Diese Technologie ermöglicht eine gleichmäßige und stabile Schweißnaht, die besonders für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung geeignet ist. Durch die Kombination von Heißdraht und exakter Steuerung wird die Produktivität gesteigert und die Qualität der Schweißnähte optimiert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Ideal für komplexe Rohrgeometrien und anspruchsvolle Schweißnähte. Effizienzsteigerung: Reduziert die Schweißzeit und verbessert die Materialausnutzung. Zuverlässigkeit: Garantiert langlebige Verbindungen, auch bei hohen Belastungen. Anpassungsfähig: Für verschiedenste Rohrdurchmesser und -stärken geeignet.

Doppel-Lichtbogenschweißanlage für Gewindemuffen

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

Coating by metal application on surfaces Component protection against mechanical, thermal or chemical wear are only three possible applications of laser wire deposition, also known as laser wire cladding and wire overlay welding with laser. By using our coaxial laser welding head wireM, the welding process can be carried out independently of the direction, so that the coatings can be applied not only to rotationally symmetrical but also to flat and freely formed component surfaces. By selecting the wire filler material according to the requirements, the achievable coating properties can be adapted to the desired requirements. Laser wire deposition has the following characteristic features: > A low energy input causes a flat penetration by mixing the welding wire only minimally with the component material. > Complete utilisation of the filler wire results in particularly clean process conditions for human and machine. > By selecting the laser power and the wire diameter, the layer thickness can be varied and thus only as much material as necessary can be applied in a cost-efficient manner. > The use of the SGC500 shielding gas chamber for welding in an inert, oxygen-free process atmosphere makes it possible, for example, to suppress tempering colours and oxide formation for titanium and iron materials. Thanks to our 16 years of technological experience, we can provide you with comprehensive advice on the installation and application of direction-independent laser wire deposition.

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen

Schweißtische – für ein sicheres Arbeitsumfeld Ein Schweißtisch muss so einiges erfüllen, um als sicheres Arbeitsumfeld zu gelten. Er muss robust sein, Hitze darf ihm nichts ausmachen, er muss stabil sein, sollte eine hohe Tragfähigkeit bieten und muss aus einer Metalloberfläche bestehen. Unsere Schweißtische sind aus Rost-, Stahlblech oder Schamott gefertigt und bieten somit ein Material, auf das Sie sich voll und ganz verlassen können – egal, wie heiß es beim Schweißen wird. So ausgestattet können Sie bedenkenlos an die Arbeit gehen und sich auf hervorragende und hochwertige Industriequalität verlassen. Schweißtische nach Ihren Anforderungen Was muss ein Schweißtisch bieten, worauf legen Sie besonderen Wert? Das kommt natürlich auf das Arbeitsumfeld an und darauf, wie ausgeprägt die Arbeiten sind. Dass ein Schweißtisch hochwertig verarbeitet sein sollte, darüber müssen wir nicht sprechen und das ist für unsere Produkte selbstverständlich. Ein weiteres wichtiges Kriterium sind Form und Größe. Hier kommt es eben darauf an, was geschweißt werden muss und dass zwischen Material und Schweißtisch entsprechender Freiraum besteht. Ebenso wichtig ist, ob der Schweißtisch fest aufgestellt wird oder ob er mobil sein soll. Wer seinen Arbeitsplatz immer wieder wechselt, weil er in größeren Hallen zu tun hat, der findet bei uns von BE4TOOLS auch mobile Schweißtische. Da auch beim Schweißen immer wieder mal Kleinigkeiten wie Arbeitsmaterial oder Werkzeuge verstaut werden müssen, bieten wir zudem Schweißtische mit Schubfächern an. Übrigens können Sie unsere Schweißtische in zahlreichen Farben erhalten. Schweißtische und Schweißvorhänge Wenn die Funken fliegen, muss ein hoher Grad an Sicherheit gegeben sein. Um Kollegen, aber auch Einrichtungsgegenstände zu schützen, bieten wir neben einer Auswahl an Schweißtischen auch Schweißvorhänge an. Diese sind an einem mobilen Gestell mit Rollen befestigt, sodass Sie immer genau dort zum Einsatz kommen, wo Schutz benötigt wird. Eine solche Schweißtrennwand kann ganz individuell eingesetzt werden und bildet zusammen mit einem Schweißtisch ein unverzichtbares Arbeitsmaterial an vielen Industriestandorten und in zahlreichen Werkstätten. Haben Sie Fragen zu den Artikeln? Melden Sie sich einfach bei uns, wir können Ihnen jederzeit weiterhelfen. Katalog: https://oxomi.com/p/3000907/catalog/10438193?page=17

Muffenschweißgerät in den verschiedensten Ausführungen zur zur Aufnahme von Heizdorn und – muffe. – Regelung elektronisch oder thermostatisch – Kontrolllampe für Heizintervall im Handgriff integriert – Bei Geräten mit Elektronik-Regelung erfolgt Temperatureinstellung und -überwachung entsprechend DVS 2208 – Werkbankhalterung zur Befestigung an der Werkbank – Lieferbar auch in 110 Volt, andere Spannungen auf Anfrage Technische Daten: Leistung 1000 Watt, Gewicht 2600 g Komplettset beinhaltet: – Gerät – Tragekasten – Heizdorn und Muffe – Abstellgestell – Schlüsselsatz

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Migatronic MIG-MAG Schutzgasschweißanlage Typ Rallymig 161i MIG/MAG, MMA und WIG: Handlich, tragbar, vielseitig: Die RallyMIG 161i ist eine kompakte Multi-Prozess-Schweißanlage - in erster Linie zum MIG-Schweißen, aber auch für das Elektrodenhand-Schweißen (MMA). Der moderne einphasige 230 V-Inverter mit einer Aufnahme für 5 kg-Drahtrollen ist ein wendiges Schweißgerät für die Werkstatt – und auch für den mobilen Einsatz im Wartungs- und Reparaturbereich unterwegs. Artikelbeschreibung Artikelnr. Rallymig 161i mi79337030 Prospekt Lieferumfang: einschl. Schweißbrenner 3m, Netzkabel, 3m Massekabel mit Masseklemme

Reparaturschweißungen / Auftragsschweißungen mit Zertifizierung gem. DIN 18800-7 Schweisskonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Hergestellt aus PE 100, PE 100-RC, PE 80, PE-el, PP-H, PP-R, PPs-el, PVDF, FEP, PFA Auswahl Schweißgeräte: Schweißextruder Warmgasschweißgeräte Schweißgeräte zum Heizelementstumpfschweißen und Heizwendelschweißen Werkzeuge und Zubehör Kunststoffe durch Schweißen zusammenzufügen ist eine der sichersten Methoden, eine zuverlässige und belastbare Verbindung zweier Komponenten des gleichen Werkstofftyps zu erzielen. Zu den gängigsten Schweißverfahren im Kunststoffbereich zählen das Warmgaszieh- und Warmgasfächelschweißen sowie das Extrusionsschweißen. Für die zuvor genannten Verbindungstypen werden Schweißzusätze aus dem gleichen Werkstoff benötigt. Hierfür kommen überwiegend Kunststoffschweißdrähte in 3 und 4 mm zum Einsatz. Beim Extrusionsschweißen als wichtigster Schweißvariante im Anlagen- und Behälterbau strömt aus einer separaten Düse des Schweißgerätes Warmgas aus, dass die die Fügeflächen der zu schweißenden Teile auf Schweißtemperatur erwärmt. Der kontinuierlich aus dem von Hand geführten Gerät austretende Schweißzusatz wird in die Schweißfuge gedrückt. Der austretende Massestrom schiebt das Gerät vorwärts und bestimmt die Schweißgeschwindigkeit. Die benötigte Vorwärmung muss auf die Schweißgeschwindigkeit abgestimmt sein. Warmgasziehschweißen stellt die wichtigste Verbindungsvariante von dünnwandigen Bauteilen dar. Dieses Verfahren kommt häufig im Lüftungsbau, als auch bei der Auskleidung mit Fluorkunststoffen zum Einsatz. Beim Warmgasziehschweißen werden die Fügeflächen und die Außenzonen des Schweißzusatzes mit Warmgas - in der Regel mit heißer Luft - in einen plastischen Zustand gebracht und unter Druck miteinander verbunden. Eine Zieh- bzw. Schnellschweißdüse erleichtert die Arbeiten an den Bauteilen und verbessert häufig die Schweißergebnisse. Neben einer Vielzahl von Werkstofftypen, die passend auf die von FRANK angebotenen Platten und Vollstäbe abgestimmt sind, kann FRANK Ihnen Kunststoffschweißdrähte auch in verschiedenen Farben und/oder Spulengrößen anbieten. Gerne beraten wir Sie bei der richtigen Auswahl.

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Warum sind jährliche Wartungen an Schweißmaschinen erforderlich? Der Gesetzgeber und die Berufsgenossenschaften geben jedem Gewerbetreibenden vor (gleich welches Gewerk), sich um die elektrische Sicherheit in seinem Betrieb zu kümmern, ansonsten wird dies als vorsätzliche und fährlässige Handlung gewertet. Die Unfallverhütungsvorschrift BGV A3 fordert die sicherheitstechnische Überprüfung Ihrer Schweißgeräte. Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden Bei Nichteinhaltung dieses Gesetzes durch den Betreiber, drohen Bußgelder, Führungskräfte können in persönliche Haftung genommen werden, die Versicherung verweigert den Schutz, bei Personenschäden wird die gesamte Schweißanlage stillgelegt. So z. B. schließen Brandschutzversicherungen eine Haftung aus, wenn Ihre Betriebsstätte oder Teile davon durch einen Brand zerstört werden, der von einem nicht geprüften Gerät verursacht wurde! Weiterhin muss der Eigentümer im Schadensfall den einwandfreien Zustand nach VDE dem Versicherer und der Berufsgenossenschaft nachweisen, ansonsten wird eine Haftung ausgeschlossen, wenn Personen durch ungeprüftes Gerät dauerhaft zu Schaden oder gar zu Tode kommen. Wir bieten Ihnen eine UVV-Prüfung Ihrer ortsveränderlichen Schweißmaschinen fristgerecht gemäß VDE 0701/0702 / VDE 0544-4/DIN EN 60974-4 inkl. Prüfplakette und Protokoll.

MEA-proTecc fertigt seit 3 Jahrzehnten Schweiß-Drahtbiegeteile mit höchster Präzision für ein breites Kundenspektrum. Dank modernster Technologien, die wirtschaftlich und qualitativ zu besten Ergebnissen führen, können wir allen industriellen Anforderungen gerecht werden. Diese hochmoderne Bearbeitung ermöglicht eine konstante Qualität und bietet Flexibilität in der Fertigung von der Klein- bis zur Großserie. Als zertifiziertes Unternehmen stellen wir sicher, dass ständig alle Qualitätsanforderungen unserer Kunden erfüllt werden. Deshalb beliefern wir mittlerweile unterschiedlichste Industriebereiche, wie den Anlagen- und Maschinenbau, die Medizintechnik, die Leuchtenindustrie, die Konsumgüterindustrie, die Elektro-/Elektronikindustrie, die Möbelindustrie sowie den Sport- und Fitnessbereich. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, die Ihnen die Sicherheit gibt, dass alle ihre Projekte qualitativ hochwertig, termingerecht und kosteneffizient abgewickelt werden. Und dies bei einer Vielzahl weiterer Technologien und Bearbeitungsmöglichkeiten, die Ihnen ein One-Stopp-Shopping im Bereich der Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht.

Muffenschweissgeräte und Stumpfschweissmaschinen für den Anlagenbau, d 25mm - d 315 mm

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 (EXC 3) und DIN EN ISO 3834-2 garantiert Ihnen Haas Maschinenbau GmbH & Co. KG erstklassige Qualität für Ihren Auftrag. In unserer Schweißerei bearbeiten wir Stahl in sehr vielen Güten bis zu 25 Tonnen Stückgewicht und Gesamtprojekte mit über 100 Tonnen. Schweißkonstruktionen bzw. Schweißteile und schweißtechnische Elemente fertigt die Haas Maschinenbau GmbH & Co. KG nach Kundenwunsch bzw. Kundenzeichnung. Das Unternehmen ist zertifiziert mit dem großen Eignungsnachweis Klasse E. Die zertifizierten Schweißaufsichtspersonen (IWE+IWS) und eigenen Qualitätsprüfer (VT+PT+MT) sowie unsere qualifizierten Schweißer sind Experten in ihrem Bereich und verfügen über einen großen Erfahrungsschatz. Unsere breite Palette an Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614 und DIN EN ISO 15613 sichert eine schnelle Lösung Ihrer Schweißanforderungen. Bei Bedarf entwickeln wir Verfahrensprüfungen nach Ihren speziellen Anforderungen. Als Unterlieferant für Bauteile, die nach den Anforderungen der DIN EN 1090-2 (bis EXC 3) gefertigt werden, sind wir überregional bekannt. Auf Wunsch bestätigen wir die hochwertige Schweißnahtqualität der gefertigten Konstruktionen durch Protokolle von zertifizierten ZfP-Prüfern (DIN EN ISO 9712) in allen Verfahren. Welche Aufgaben Sie auch zu bewältigen haben, wir stehen gekonnt und fachmännisch an Ihrer Seite. Überzeugen Sie sich von unserer hochwertigen Qualität und verwirklichen Sie mit uns gemeinsam Ihre individuellen Produkte und Projekte. Ihr Ansprechpartner im Stahlbau - Fertigungsleiter Stahlbau / Ausbildungsleiter Nico Schulz

Egal ob Maschinenbauteile, Abluftkomponenten, Hallenelemente oder Produktionsanlagen: – wir KÖNNEN Metall… überzeugen Sie sich davon! Details anzeigen Kategorien: Produktionsbereiche

PTFE-Schlauchbrücken für extremen Temperaturbereich, beständig gegenüber aggressiven Medien. Ausführung als Glattschlauch, Nennweite 13, beidseitig 1/2". Länge: 600